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Gemeinsame Anomalien und Lösungen von Hammermill

Hammermill Blade-1

1. Der Brecher erfährt starke und abnormale Schwingungen

Grund: Die häufigste Ursache für Schwingung ist auf das Ungleichgewicht des Plattenspieler, der durch falsche Installation und Anordnung der Hammerblätter verursacht werden kann. Die Hammerblätter sind stark abgenutzt und wurden nicht rechtzeitig ersetzt. Einige Hammerstücke sind festgefahren und nicht freigesetzt; Die Beschädigung anderer Teile des Rotors führt zu einem Ungleichgewicht. Andere Probleme, die Vibrationen verursachen, sind: Verformung der Spindel aufgrund des Spiels; Schwere Lagerverschleiß kann Schäden verursachen; Lose Fundamentschrauben; Die Hammergeschwindigkeit ist zu hoch.

Lösung: Installieren Sie die Hammerblätter in der richtigen Reihenfolge erneut; Ersetzen Sie die Hammerklinge, um sicherzustellen, dass die Gewichtsabweichung der Hammerklinge 5G nicht überschreitet. Durchführen von Inspektion, manipulieren Sie den Hammer, damit das festgefahrene Stück normal dreht. Ersetzen Sie beschädigte Teile des Plattenspieler und balancieren Sie sie aus. Die Spindel begradigen oder ersetzen; Lager ersetzen; Schließen Sie die Fundamentschrauben fest; Reduzieren Sie die Rotationsgeschwindigkeit.


2. Der Brecher macht während des Betriebs abnormales Rauschen

Grund: Harte Objekte wie Metalle und Steine ​​betreten die Quetschkammer; Lose oder abgelöste Teile in der Maschine; Der Hammer brach und fiel ab; Die Lücke zwischen Hammer und Sieb ist zu klein.

Lösung: Stoppen Sie die Maschine zur Inspektion. Teile festziehen oder ersetzen; Entfernen Sie harte Objekte aus der Quetschkammer; Das gebrochene Hammerstück ersetzen; Passen Sie den Abstand zwischen Hammer und Sieb ein. Die optimale Freigabe für allgemeine Körner beträgt 4-8 mm und für Strohhalm 10 bis 14 mm.


3. Das Lager ist überhitzt und die Temperatur des Crushing -Maschinengehäuses ist sehr hoch

Grund: Beschäftigung oder unzureichendes Schmieröl; Der Gürtel ist zu eng; Übermäßige Fütterung und langfristige Überlastung.

Lösung: Ersetzen Sie das Lager; Schmieröl hinzufügen; Stellen Sie die Dichtheit des Gürtels ein (drücken Sie die Mitte des Getriebegürtels mit der Hand, um eine Lichtbogenhöhe von 18-25 mm zu erzeugen). Reduzieren Sie die Fütterungsmenge.


4. Umgekehrte Luft am Futtereinlass

Grund: Blockade des Lüfters und Vermittlung von Pipeline; Blockade der Sieblöcher; Der Pulverbeutel ist zu voll oder zu klein.

Lösung: Überprüfen Sie, ob der Lüfter übermäßig abgenutzt ist. Die Sieblöcher räumen; RECHTE ENTLEITUNG ODER DER PUDVERSAMMENTAGE.


5. Die Entladungsgeschwindigkeit hat erheblich abgenommen

Grund: Die Hammerklinge ist stark abgenutzt; Durch Überlastung des Brechers wird der Gürtel rutscht und führt zu einer geringen Rotorgeschwindigkeit. Blockade der Sieblöcher; Die Lücke zwischen Hammer und Sieb ist zu groß; Ungleichmäßige Fütterung; Unzureichende Tragkraft.

Lösung: Ersetzen Sie die Hammerklinge oder wechseln Sie in eine andere Ecke. Last reduzieren und die Riemenspannung einstellen; Die Sieblöcher räumen; Reduzieren Sie die Lücke zwischen Hammer und angemessen. Einheitliche Fütterung; Ersetzen Sie den Hochleistungsmotor.


6. Das fertige Produkt ist zu grob

Grund: Die Sieblöcher sind schwer abgenutzt oder beschädigt; Die Netzlöcher sind nicht fest am Siebhalter befestigt.

Lösung: Ersetzen Sie das Bildschirmnetz; Passen Sie die Lücke zwischen den Sieblöchern und dem Siebhalter ein, um eine enge Passform zu gewährleisten.


7. Gürtelüberhitzung

Grund: Unangemessene Enge des Gürtels.

Lösung: Passen Sie die Enge des Gürtels ein.


8. Die Lebensdauer der Hammerklinge wird kürzer

Grund: Übermäßiger Feuchtigkeitsgehalt im Material erhöht seine Stärke und Zähigkeit und macht es schwieriger zu zerquetschen. Die Materialien sind nicht sauber und mit harten Objekten gemischt; Die Lücke zwischen Hammer und Sieb ist zu klein; Die Qualität der Hammerklinge ist zu arm.

Lösung: Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts des Materials auf nicht mehr als 5%; Minimieren Sie den Inhalt von Verunreinigungen in Materialien so weit wie möglich; Passen Sie den Abstand zwischen Hammer an und sieben Sie sie angemessen. Verwenden Sie qualitativ hochwertige, kräftige hammerfeste Hammerstücke wie Nais drei hohe Legierungshammerstücke.

Hammermill Blade-2

Postzeit: Februar-28-2025