Abstrakt:Die Verwendung von Futtermitteln ist bei der Entwicklung der Aquakulturindustrie sehr notwendig, und die Qualität der Futtermittel bestimmt direkt die Effizienz der Aquakultur. In unserem Land gibt es viele Feed -Produktionsunternehmen, aber die meisten von ihnen sind hauptsächlich manuell. Dieses Produktionsmodell kann offensichtlich nicht den Bedürfnissen der modernen Entwicklung erfüllen. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie kann die Stärkung des Optimierungsdesigns von Mechatronik -Produktionslinien nicht nur die Effizienz und Qualität der Futtermittelproduktion verbessern, sondern auch die Kontrolle der Verschmutzung im Produktionsprozess stärken. Der Artikel analysiert zunächst das Optimierungsdesign von Produktionslinien für die Feed -Verarbeitung auf der Grundlage der Mechatronik -Integration und untersucht dann die Leistungsanalyse von Produktionslinien der Feed -Verarbeitung auf der Grundlage der Mechatronik -Integration, die als Referenz für Leser verwendet werden kann.
Schlüsselwörter:Integration von Mechatronik; Futterverarbeitung; Produktionslinie; optimales Design
Einführung:Die Futtermittelindustrie nimmt eine relativ wichtige Position in der Tierhaltungsindustrie ein. Die Verbesserung der Produktionsqualität von Futtermitteln kann die Entwicklungseffizienz der Tierhaltungsindustrie verbessern und die kontinuierliche Entwicklung der landwirtschaftlichen Wirtschaft fördern. Derzeit ist Chinas Futterproduktionssystem relativ vollständig und es gibt viele Futtermittelproduktionsunternehmen, die das Wachstum der chinesischen Wirtschaft erheblich fördern. Die Informatisierung der Futtermittelproduktion ist jedoch relativ niedrig, und die Managementarbeit ist nicht vorhanden, was zu einem relativ rückständigen Futterproduktionsprozess führt. Um die Modernisierungsentwicklung von Feed -Produktionsunternehmen zu fördern, müssen die Anwendung von Informationstechnologie und Automatisierungstechnologie gestärkt, eine elektromechanische Produktionslinie für integrierte Futtermittelverarbeitung aufgebaut, die Effizienz und Qualität der Futtermittelproduktion effektiv verbessert und die Entwicklung der chinesischen Tierhaltungsindustrie besser fördert.
1. Optimierungsdesign der Produktionslinie für die Feed -Verarbeitung basierend auf der Mechatronik -Integration
(1) Zusammensetzung des automatischen Steuerungssystems für den Futtermittelproduktionsprozess
Bei der Entwicklung der Tierhaltungsindustrie ist es sehr notwendig, die Qualitätskontrolle der Futtermittel zu stärken. Daher hat China die "Feed Quality and Safety Management Standards" herausgegeben, in der der Inhalt und der Produktionsprozess der Futtermittelkontrolle detailliert wurden. Bei der Optimierung des Designs von Mechatronik -Produktionslinien ist es daher erforderlich, die Regeln und Vorschriften strikt zu befolgen, um die Automatisierungsregelung zu stärken, beginnend mit Prozessen wie Fütterung, Quetschen und Batching, die Gestaltung von Subsystemen zu stärken und gleichzeitig die Informationstechnologie zu verbessern, um die Erkennung von Geräten zu verbessern, um die Feed -Feed -Effizienz zu lösen, und die Feed -Produktion den Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feed -Feeding anwenden. Jedes Subsystem arbeitet unabhängig, und die obere Maschinenposition kann die Systemsteuerung stärken, den Echtzeitbetriebsstatus von Geräten überwachen und im ersten Mal Probleme lösen. Gleichzeitig kann es auch Datenunterstützung für die Wartung von Geräten bieten und das Automatisierungsniveau der Futtermittelproduktion verbessern
(2) Konstruktion von automatischen Futtermittelzutat und Mischungssubsystem
Es ist sehr notwendig, die Qualität der Inhaltsstoffe im Futterproduktionsprozess zu verbessern, da die Inhaltsstoffe die Qualität der Futtermittelproduktion direkt beeinflussen. Bei der Stärkung des Optimierungsdesigns von Mechatronik -Produktionslinien sollte daher die SPS -Technologie angewendet werden, um die Genauigkeitskontrolle von Zutaten zu verbessern. Gleichzeitig sollten relevantes Personal auch Algorithmus selbst lernt und die Qualitätskontrolle des Inhaltsstoffprozesses stärken, wie in Abbildung 1 dargestellt. In der elektromechanischen integrierten Produktionslinie müssen spezielle Methoden zur Vorbereitung großer und kleiner Materialien eingesetzt werden, um die Genauigkeit von Zutaten zu verbessern und ihre gleichzeitige Fütterung zu kontrollieren. Gegenwärtig verfügen viele Futtermittelproduktionsunternehmen über veraltete Geräte und verwenden analoge Signale. Um die Kosten für die Beschaffung von Geräten zu senken, verwenden die meisten Unternehmen immer noch die ursprünglichen Ausrüstung zum Batching, nur um Konverter und die Informationen der großen und kleinen Skalen in SPS umzuwandeln.
(3) Design des Verpackungs- und Transportsubsystems für Futtermittelprodukte
Die Verpackung der Fertigprodukte nimmt auch eine relativ wichtige Position im Futterproduktionsprozess ein und beeinflusst direkt die Effizienz und Qualität der Futtermittelproduktion. In der Vergangenheit wurde im Prozess der Futterproduktion die manuelle Messung im Allgemeinen verwendet, um die Baggingarbeiten nach der Ermittlung des Gewichts zu vervollständigen, was schwierig war, die Genauigkeit der Messung zu gewährleisten. Derzeit sind die verwendeten Hauptmethoden statische elektronische Skalen und manuelle Messungen, die eine hohe Arbeitsintensität erfordern. Bei der Stärkung des Optimierungsdesigns von Mechatronik -Produktionslinien sollte PLC daher der Kern für die Gestaltung automatischer Waagemethoden sein, die Feed -Produktions- und Verpackungsprozesse integrieren und die Effizienz der Futtermittelproduktion effektiv verbessern. Wie in Abbildung 2 gezeigt, besteht das Verpackungs- und Vermittlungssubsystem hauptsächlich aus Spannungssensoren, automatischen Verpackungsgeräten, Getriebegeräten usw. Die Hauptfunktion von SPS besteht darin, das Entladen und die Verpackung zu steuern. Wenn der Sensor ein bestimmtes Gewicht erreicht, sendet er ein Signal, um die Fütterung zu stoppen. Zu diesem Zeitpunkt wird die Entladetür geöffnet, und das gewogene Futter wird in den Vorschubbag geladen und dann mit dem Getriebegerät in eine feste Position transportiert.
(4) Hauptsteuerungsschnittstelle des automatischen Steuerungssystems für die Feed -Produktion
Im Prozess der Futtermittelproduktion ist es auch erforderlich, um die Produktionsqualität zu verbessern. Der traditionelle Weg besteht darin, das Management manuell zu stärken, aber diese Methode hat nicht nur eine geringe Effizienz des Managements, sondern auch eine relativ geringe Managementqualität. Bei der Stärkung des Optimierungsdesigns von Mechatronik -Produktionslinien müssen daher die Hauptsteuerschnittstelle des automatischen Steuerungssystems angewendet werden, um den Betrieb und die Verwaltung des Systems zu stärken. Es besteht hauptsächlich aus sechs Teilen. Relevantes Personal kann über die Hauptregelschnittstelle überprüfen, um zu klären, welche Verbindungen im Feed -Produktionsprozess Probleme haben oder welche Links falsche Daten und Parameter haben, was zu einer niedrigeren Qualität der Feed -Produktion führt, indem durch die Schnittstelle die Qualitätskontrolle verstärkt werden kann.
2. Leistungsanalyse der Produktionslinie für die Feed -Verarbeitung basierend auf der Mechatronik -Integration
(1) Gewährleistung der Genauigkeit und Präzision der Zutaten
Die Stärkung des Optimierungsdesigns der Produktionslinie für die Mechatronik -Integration kann die Genauigkeit und Präzision der Inhaltsstoffe effektiv sicherstellen. Im Prozess der Futtermittelproduktion müssen einige Spurenkomponenten hinzugefügt werden. Im Allgemeinen wiegen Futtermittelproduktionsunternehmen sie manuell, verdünnen und verstärken sie und setzen sie dann in Mischgeräte ein, was schwierig ist, die Genauigkeit der Zutaten zu gewährleisten. Gegenwärtig können elektronische Mikrobestandskalen verwendet werden, um die Genauigkeitskontrolle zu stärken, die Arbeitskosten zu senken und auch die Umwelt zur Futtermittelproduktion zu verbessern. Aufgrund der Vielfalt der Zusatzstoffe und der Korrosivität und Spezifität einiger Additive sind die Qualitätsanforderungen für Mikrozutatenskalen jedoch hoch. Unternehmen können fortgeschrittene ausländische Mikrozutatskalen erwerben, um die Genauigkeit und Präzision der Bestandteilszutaten effektiv zu verbessern.
(2) Stärken Sie die Kontrolle der manuellen Zutatenfehler
Im herkömmlichen Futterproduktionsprozess verwenden die meisten Unternehmen manuelle Inhaltsstoffe, die problemlos zu Problemen wie falscher Zutaten, Zugabe, Schwierigkeiten bei der Kontrolle der Genauigkeit der Zutaten und der Qualität der Qualität von geringer Produktion führen können. Das optimierte Design der elektromechanischen integrierten Produktionslinie kann das Auftreten manueller Inhaltsstofffehler effektiv vermeiden. Erstens werden Informationstechnologie und Automatisierungstechnologie eingesetzt, um die Inhaltsstoff- und Verpackungsprozesse in ein Ganzes zu integrieren. Dieser Vorgang wird durch mechanische Geräte abgeschlossen, die die Kontrolle der Bestandteilscheibenqualität und -genauigkeit stärken kann. Zweitens kann im integrierten Futterproduktionsprozess die Barcode -Technologie angewendet werden, um die Kontrolle von Zutaten und Fütterungsgenauigkeit zu stärken und das Auftreten verschiedener Probleme zu vermeiden. Darüber hinaus wird der integrierte Produktionsprozess die Qualitätskontrolle über den gesamten Produktionsprozess stärken und die Qualität der Futtermittelproduktion effektiv verbessern.
(3) die Kontrolle der Rest- und Kreuzkontamination stärken
Bei der Futtermittelproduktion verwenden die meisten Produktionsunternehmen Eimeraufzüge und U-förmige Schaberförderer, um Futtermittel zu transportieren. Diese Geräte haben niedrigere Beschaffungs- und Wartungskosten, und ihre Anwendung ist relativ einfach, sodass sie von vielen Produktionsunternehmen geliebt werden. Während des Betriebs der Geräte gibt es jedoch eine hohe Menge an Futterrestresten, die zu schwerwiegenden Problemen mit Kreuzkontamination führen können. Die Stärkung des Optimierungsdesigns der Produktionslinie für elektromechanische Integration kann das Auftreten von Futterrückständen und Kreuzkontaminationsproblemen vermeiden. Im Allgemeinen werden pneumatische Fördersysteme verwendet, die während des Transports eine Vielzahl von Anwendungen und minimalen Rückständen aufweisen. Sie erfordern keine häufige Reinigung und verursachen keine Probleme mit Kreuzkontamination. Die Anwendung dieses Vermittlungssystems kann effektive Rückständeprobleme lösen und die Qualität der Futtermittelproduktion verbessern.
(4) Staubkontrolle während des Produktionsprozesses stärken
Die Stärkung des Optimierungsdesigns von Produktionslinien der elektromechanischen Integration kann die Staubkontrolle während des Produktionsprozesses effektiv verbessern. Erstens ist es notwendig, die integrierte Verarbeitung von Fütterung, Zutaten, Verpackungen und anderen Links zu stärken, wodurch Leckageprobleme während des Futtermitteltransports vermieden werden und eine gute Produktionsumgebung für Arbeitnehmer geschaffen werden. Zweitens werden während des Optimierungsdesignprozesses für jeden Fütterungs- und Verpackungsanschluss separate Saug- und Staubentfernung durchgeführt, wodurch sowohl die Staubentfernung als auch die Erholung erreicht und die Staubkontrolle während des Produktionsprozesses gestärkt werden. Darüber hinaus wird im Optimierungsdesign ein Staubsammlungspunkt in jedem Zutatenbehälter eingerichtet. Durch die Ausrüstung des Rücksuftgeräts wird die Staubkontrolle effektiv gestärkt, um die Qualität der Futtermittelproduktion zu gewährleisten.
Abschluss:Zusammenfassend ist die chinesische Futterverarbeitungstechnologie in der Komplexität und Effizienz unterschiedlich. Um die Genauigkeit und Präzision der Inhaltsstoffe zu gewährleisten, die Probleme von Futterrückständen und Kreuzkontamination zu lösen, müssen das Optimierungsdesign der integrierten Produktionslinien der Mechatronik gestärkt werden. Es ist nicht nur der Schlüssel zur zukünftigen Futterverarbeitung und -produktion, sondern kann auch die Futtermittelproduktion effektiv verbessern, die tatsächlichen Bedürfnisse der Gesellschaft entsprechen und gleichzeitig die Produktionsqualität verbessern.
Postzeit: Januar-08-2024