Abstrakt:In den letzten Jahren hat auch die Zuchtindustrie und die Futtermittelverarbeitungsmaschinerie -Industrie in den letzten Jahren in China eine rasche Entwicklung erlebt. Dies beinhaltet nicht nur groß angelegte Zuchtfarmen, sondern auch eine große Anzahl spezialisierter Landwirte. Obwohl Chinas Grundlagenforschung zu Futterverarbeitungsmaschinen nahe am Auslandsniveau liegt, wirkt sich das relativ rückständige Industrialisierungsniveau ernsthaft auf die anhaltende und gesunde Entwicklung der chinesischen Futtermittelverarbeitungsmaschinenindustrie aus. Daher analysiert dieser Artikel die Sicherheitsrisiken von Futtermittelverarbeitungsmaschinen und schlägt gezielte vorbeugende Maßnahmen vor, um die kontinuierliche Entwicklung der Futtermittelverarbeitungsmaschinenindustrie weiter zu fördern.
Analyse der zukünftigen Angebots- und Nachfrage -Trends von Futterverarbeitungsmaschinen
In den letzten Jahren hat sich die Chinas Aquakulturindustrie kontinuierlich entwickelt, was die kontinuierliche Entwicklung der Futtermittelindustrie vorangetrieben hat. Darüber hinaus gibt es zunehmende Anforderungen für die Futtermittelverarbeitungsmaschinen. Dies erfordert nicht nur Futtermaschinen, um die Produktionsanforderungen besser zu erfüllen, sondern stellt auch relativ hohe Anforderungen für die Zuverlässigkeit und Energieeffizienz der mechanischen Geräte vor. Gegenwärtig bewegen sich Futterverarbeitungsmaschinenunternehmen in China allmählich in Richtung groß angelegter und gruppenorientierter Entwicklung, von denen die meisten die Geschäftsphilosophie der Integration von elektromechanischen, Prozess und Bauingenieurwesen nutzen. Dies hat nicht nur das Maß an schlüsselfertigen Projekten, sondern bietet auch einen One-Stop-Service. Diese haben die Verbesserung des technologischen Niveaus und der Produktion Chinas erheblich vorangetrieben. Gleichzeitig müssen wir auch vollständig erkennen, dass es in China noch viele Probleme mit Futterverarbeitungsmaschinen und -geräten gibt. Obwohl einige Maschinen und Geräte möglicherweise das internationale fortschrittliche Entwicklungsniveau erreicht haben, sind diese Unternehmen für die gesamte Branche noch relativ gering. Langfristig beeinflussen diese Faktoren direkt die nachhaltige und gesunde Entwicklung von Futterverarbeitungsunternehmen.
Analyse von Sicherheitsrisiken in Futtermittelverarbeitungsmaschinen und -geräten
2.1 Mangel an Sicherheitsabdeckung für Schwungrad
Derzeit fehlt dem Schwungrad eine Sicherheitsabdeckung. Obwohl die meisten Geräte mit einer Sicherheitsabdeckung ausgestattet sind, gibt es immer noch viele Sicherheitsrisiken bei der Behandlung lokaler Details. Während des Arbeitsprozesses kann die Unfälle nicht sorgfältig oder in dringenden Situationen behandelt werden, was dazu führen kann, dass die Kleidung des Personals in den Hochgeschwindigkeits-Drehgürtel eintritt. Darüber hinaus kann dies auch dazu führen, dass die Verpflichtung zusammen mit dem Laufgürtel in den Gürtel vor dem Personal vor Ort eingesetzt wird, was zu bestimmten Verletzungen führt
2.2 unwissenschaftliche Länge der Fütterungsanschluss -Lagerplatte
Aufgrund der unwissenschaftlichen Länge der Belastungsplatte am Fütterungsanschluss werden Metallobjekte, insbesondere Eisenverunreinigungen wie Dichtungen, Schrauben und Eisenblöcke, in den Rohstoffen gespeichert, die durch automatisches Fütterungsmechanikgetriebe erhalten wurden. Feed geht schnell in den Brecher ein, der dann die Hammer- und Bildschirmstücke bricht. In schweren Fällen wird es den Maschinenbehörde direkt durchdringen und eine ernsthafte Bedrohung für die Lebenssicherheit des Resonanzpersonals darstellen.
2.3 Mangel an Staubbedeckung am kleinen Materialeinlass
Der kleine Fütterungsanschluss ist mit Mahlen Partikel Rohstoffen wie Vitaminzusatzstoffen, Mineralzusatzstoffen usw. gefüllt. Diese Rohstoffe sind anfällig für Staub, bevor sie in den Mischer gemischt werden, der von Menschen absorbiert werden kann. Wenn Menschen diese Substanzen lange Zeit einatmen, werden sie Übelkeit, Schwindel und Brust -Enge erleben, was die menschliche Gesundheit ernsthaft beeinträchtigen kann. Wenn Staub in den Motor und andere Geräte eintritt, kann es die Komponenten des Motors und anderer Geräte leicht beschädigen. Wenn sich etwas brennbarer Staub in einer bestimmten Konzentration ansammelt, ist es leicht, Staubexplosionen zu verursachen und erhebliche Schäden zu verursachen.
2.4 mechanische Schwingung und Blockade
Wir verwenden einen Brecher als Fallstudie, um die mechanische Schwingung und Blockierung zu analysieren. Zunächst sind Brecher und Motor direkt angeschlossen. Wenn verschiedene Faktoren während der Montage im Rotor und im Rotor vorhanden sind, und wenn der Rotor des Brechers nicht konzentrisch ist, können während des Betriebs des Futtermittelschleiktes Schwingungsprobleme auftreten. Zweitens, wenn der Brecher für lange Zeit läuft, wird zwischen den Lagern und der Schacht erheblich abnimmt, was dazu führt, dass die beiden Stützsitze der Stützwelle nicht im selben Zentrum sind. Während des Arbeitsprozesses tritt eine Schwingung auf. Drittens kann die Hammerklinge brechen oder harte Ablagerungen können in der Quetschkammer auftreten. Diese werden dazu führen, dass der Rotor des Brechers ungleichmäßig dreht. Dies wiederum verursacht mechanische Schwingung. Viertens sind die Ankerschrauben des Brechers locker oder das Fundament ist nicht fest. Beim Einstellen und Reparieren müssen die Ankerschrauben gleichmäßig festgezogen werden. Schockabsorbing-Geräte können zwischen der Fundament und dem Brecher installiert werden, um die Vibrationseffekte zu verringern. Fünftens gibt es drei Faktoren, die im Brecher Blockaden verursachen können: Erstens gibt es einen relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt in den Rohstoffen. Zweitens ist das Sieb beschädigt und die Hammerblätter sind geknackt. Drittens sind der Betrieb und die Verwendung unangemessen. Wenn der Brecher auf Blockadenprobleme stößt, wirkt sich nicht nur die Produktivität aus, wie z. B. eine schwere Blockade, sondern führt auch zu Überladungen und brennt sogar den Motor aus, was eine sofortige Abschaltung erfordert.
2.5 Verbrennungen, die durch hohe Temperaturfaktoren verursacht werden
Da die Prozessanforderungen der Puffgeräte in hohen Temperatur- und hohen Luftfeuchtigkeitsumgebungen sein müssen, muss sie mit hohen Temperaturdampfleitungen verbunden sein. Aufgrund der chaotischen Layout des Pipeline-Designs und der Installation vor Ort werden häufig Dampf- und Hochtemperaturpipelines freigelegt, was dazu führt, dass das Personal an Verbrennungen und anderen Problemen litt. Darüber hinaus weisen Extrusions- und Temperierungsgeräte relativ hohe Innentemperaturen sowie hohe Temperaturen an der Oberfläche und der Entladungstüren auf, die leicht zu Hochtemperaturverbrennungen und anderen Situationen führen können.
3 Sicherheitsschutzmaßnahmen für Futtermittelverarbeitungsmaschinen
3.1 Optimierung der Kaufverarbeitungsmaschinerie
Erstens der Brecher. Gegenwärtig sind Brecher eine häufig verwendete Art der Futtermittelverarbeitungsmaschinengeräte. Die Haupttypen der mechanischen Ausrüstung in unserem Land sind Roller -Brecher und Hammerschärfer. Verdrehen Sie die Rohstoffe in Partikel unterschiedlicher Größe gemäß unterschiedlichen Fütterungsanforderungen. Zweitens der Mixer. Es gibt zwei Haupttypen herkömmlicher Futtermixer, nämlich horizontal und vertikal. Der Vorteil eines vertikalen Mixers besteht darin, dass die Mischung einheitlich ist und ein relativ wenig Stromverbrauch besteht. Zu den Mängel gehören eine relativ lange Mischzeit, eine geringe Produktionseffizienz und eine unzureichende Entladung und Belastung. Die Vorteile eines horizontalen Mischeres sind hohe Effizienz, schnelle Entladung und Belastung. Der Nachteil ist, dass es eine beträchtliche Menge an Strom verbraucht und ein großes Gebiet nimmt, was zu einem hohen Preis führt. Drittens gibt es zwei Haupttypen von Aufzügen, nämlich Spiralaufzüge und Eimeraufzüge. Normalerweise werden Spiralaufzüge verwendet. Viertens die Puffmaschine. Es handelt sich um eine Verarbeitungsgeräte, die Schnitt-, Kühl-, Misch- und Bildungsverfahren integriert, hauptsächlich nasse Puffmaschinen und trockene Puffmaschinen.
3.2 Achten Sie besonders auf den Installationsprozess
Normalerweise besteht die Installationssequenz der Vorschubverarbeitungseinheit darin, zuerst den Brecher zu installieren und dann den Elektromotor und den Getrieberiemen zu installieren. Der Mixer muss neben dem Brecher installiert werden, damit der Entladungsanschluss des Brechers mit dem Einlassanschluss des Mixers verbunden ist. Schließen Sie den Aufzug mit dem Einlass des Brechers an. Während der Verarbeitung werden die Haupt Rohstoffe in die Grube gegossen, und der Aufzug hebt die Rohstoffe zum Zerkleinern in den Brecher. Dann betreten sie den Mischbehälter des Mixers. Andere Rohstoffe können direkt durch den Fütterungsanschluss in den Mischbehälter gegossen werden.
3.3 Wirkliche Kontrolle der häufigen Probleme
Erstens können bei abnormalen mechanischen Schwingungen die linke und rechte Positionen des Motors oder die Zugabe von Pads eingestellt werden, wodurch die Konzentrik der beiden Rotoren eingestellt wird. Legen Sie ein dünnes Kupferblatt auf die Bodenoberfläche des Stuhlwellensitzes und fügen Sie an der Unterseite des Lagersitzes einstellbare Keile hinzu, um die Konzentrik des Lagersitzes sicherzustellen. Beim Ersetzen der Hammerklinge sollte der Qualitätsunterschied 20 Gramm nicht überschreiten, um ein statisches Gleichgewicht zu gewährleisten und eine Vibration der Einheit zu verhindern. Bei der Aufrechterhaltung und Einstellung der Geräte müssen die Ankerschrauben gleichmäßig festgezogen werden. Schockabsorbing-Geräte können zwischen der Fundament und dem Brecher installiert werden, um die Vibration zu verringern. Zweitens ist es notwendig, zuerst den Entladungsanschluss zu löschen, die nicht übereinstimmenden Fördergeräte zu ersetzen und dann die Fütterungsmenge angemessen anzupassen, um den normalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Überprüfen Sie, ob der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zu hoch ist. Der materielle Feuchtigkeitsgehalt des Brechers muss niedriger als 14%betragen. Wenn Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt den Brecher nicht betreten können.
Abschluss
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Zuchtbranche hat die Feed Processing -Branche ein schnelles Wachstum verzeichnet, was den kontinuierlichen Fortschritt der Denkmaschinenindustrie weiter fördert. Obwohl die Futtermittelmaschinerie in China durch die Verwendung moderner Technologie kontinuierlich Fortschritte erzielt hat, gibt es immer noch viele Probleme im Bewerbungsprozess von Produkten, und viele Geräte enthalten sogar schwerwiegende Sicherheitsrisiken. Auf dieser Grundlage müssen wir diesen Problemen besonders aufmerksam machen und Sicherheitsrisiken vollständig verhindern.
Postzeit: Jan.-11-2024