Anwendungspartikel der Wolframcarbid-Schweißtechnologie in schergefährdeten Teilen
1. Doppelte Verschleißfestigkeit: Die Oberfläche besteht aus deutschem verschleißfestem Schweißmaterial;Die zweite Schicht besteht aus YG8-Partikeln aus Wolframcarbid.
2. Superschlagfestigkeit: Die Oberfläche besteht aus verschleißfesten Schweißmaterialien, die auf Wolframkarbidpartikel geschweißt sind, mit einer rauen Schweißoberfläche und besserer Beißkraft;Die Sekundärschicht besteht aus Wolframkarbidpartikeln, die auf der Oberfläche des Substrats gelöst und verschweißt sind, ohne Risse oder Abblättern und ein Ganzes bilden.
3. Scharfe Kantenschnitte für bessere Schneidwirkung
4. Während des Gebrauchs können scharfkantige Wolframkarbidpartikel eine sekundäre Reißwirkung haben, was zu einer besseren Reißwirkung führt.
1. Verfahren zum Schweißen von Wolframcarbidpartikeln, bei dem Wolframcarbidpartikel mit dem Substrat kombiniert werden, um eine verschleißfeste Wolframcarbidschicht zu bilden.
2. Führen Sie ein Sekundärschweißen auf der Oberfläche des verschleißfesten Wolframkarbids durch und schweißen Sie es mit deutschen verschleißfesten Schweißstäben.Da die Oberfläche des verschleißfesten Wolframkarbids mit vielen Wolframkarbidpartikeln bedeckt ist, sorgt die raue Schweißoberfläche für eine bessere Bisskraft.
3. Nachdem der verschleißfeste Schweißdraht geschweißt ist, sollte er poliert werden, um eine scharfe Schneidkante zu bilden.Die fertige Hammerklinge aus Wolframcarbid behält nicht nur die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit bei, sondern verfügt auch über die Fähigkeit, zweimal zu schneiden und zu reißen.
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