Rinder- und Schaffutter-Pelletmühle-Ringmatrize

Die Ringmatrize besteht aus einer hochchromhaltigen Legierung, wird mit speziellen Tieflochpistolen gebohrt und unter Vakuum wärmebehandelt.


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Ringmatrizenlöcher

Eine Ringmatrize für Pelletmühlen ist eine zylindrische Komponente, die in Pelletmühlen zum Formen von Pellets verwendet wird.Die Matrize besteht aus mehreren Komponenten, darunter dem Matrizenkörper, der Matrizenabdeckung, den Matrizenlöchern und der Matrizennut.Unter diesen sind die Matrizenlöcher der kritischste Teil der Ringmatrize, da sie für die Formgebung der Pellets verantwortlich sind.Sie sind gleichmäßig über den Umfang der Matrize verteilt und haben typischerweise einen Durchmesser zwischen 1 und 12 mm, abhängig von der Art des produzierten Pellets.Die Matrizenlöcher werden durch Bohren oder Bearbeiten des Matrizenkörpers erzeugt und müssen präzise ausgerichtet sein, um die richtige Größe und Form der Pellets sicherzustellen.

Außenlöcher
Innenlöcher

Außenlöcher

Innenlöcher

Lochtypen für Ringmatrizen

Die üblichen Ringmatrizenlöcher sind hauptsächlich gerade Löcher, abgestufte Löcher, äußere konische Löcher und innere konische Löcher.Die Stufenlöcher werden auch in Stufenlöcher vom Freigabetyp (allgemein bekannt als Dekompressionslöcher oder Freigabelöcher) und Stufenlöcher vom Kompressionstyp unterteilt.
Die unterschiedlichen Matrizenlöcher eignen sich für unterschiedliche Arten von Futterzutaten oder unterschiedliche Futterformulierungen.Generell sind die geraden Löcher und die freigesetzten Stufenlöcher für die Verarbeitung von Mischfuttermitteln geeignet;Das äußere konische Loch eignet sich für die Verarbeitung von faserreichen Futtermitteln wie Magerkleie.Das konische Innenloch und das komprimierte Stufenloch eignen sich für die Verarbeitung von Futtermitteln mit geringerem spezifischem Gewicht wie Gras und Mehl.

Ringmatrizenlöcher

Kompressionsrate

Das Kompressionsverhältnis der Ringdüse ist das Verhältnis zwischen der effektiven Länge des Ringdüsenlochs und dem minimalen Durchmesser des Ringdüsenlochs, das ein Indikator für die Extrusionsfestigkeit der Pelletzufuhr ist.Je größer das Kompressionsverhältnis, desto stärker ist die extrudierte Pelletzufuhr.
Aufgrund der unterschiedlichen Rezepturen, Rohstoffe und Pelletierungsverfahren ist die Auswahl eines konkreten und geeigneten Verdichtungsverhältnisses situationsabhängig.
Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Bereich von Komprimierungsverhältnissen für verschiedene Feeds:
Gängige Nutztierfuttermittel: 1: 8 bis 13;Fischfutter: 1: 12 bis 16;Garnelenfutter: 1: 20 bis 25;wärmeempfindliche Futtermittel: 1: 5 bis 8.

Ring sterben02
Ring sterben01

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