Doppelzähne -Rollenschale
Die Pellet -Mühlenrollenschale ist ein wichtiges Accessoire des Pelletizers, das auch beim Sterben des Rings leicht zu tragen ist. Es arbeitet hauptsächlich mit dem Ringstempel und dem flachen Würfel zusammen, um die Rohstoffe zu schneiden, zu kneten, zu setzen und zu drücken, um die Pelletisierung zu erreichen. Rollschalen werden häufig zur Verarbeitung von Tierfutterpellets, Biomasse -Brennstoffpellets usw. verwendet.
Um sicherzustellen, dass der Rohstoff in das Loch gedrückt werden kann, muss zwischen der Rollenschale und dem Material eine gewisse Reibung bestehen. Bei der Herstellung der Rollenschale wird es mit unterschiedlichen Formen von rauen Oberflächen ausgelegt, um zu verhindern, dass die Walze rutscht. Es gibt drei Arten von Oberflächen, die am weitesten verbreitet werden: Grübchenart, Open-End-Typ und geschlossener Endtyp.
Grübchenrollenschale
Die Oberfläche einer verleumderten Rollschale ist wie eine Wabe mit Hohlräumen. Bei Verwendung des Gebrauchs ist der Hohlraum mit Material gefüllt und bildet einen Reibungsoberflächen-Reibungskoeffizienten, das Material ist nicht einfach seitlich zu gleiten, der Verschleiß des Ringsturms des Granulators ist gleichmäßiger und die Länge der erhaltenen Partikel ist konsistenter, aber die Leistung der Rollenmaterialien ist etwas schlechter, es kann eine Auswirkung auf den Ertrag des Granulators geben, da die tatsächliche Produktion nicht so häufig ist.
Open-End-Rollschale
Es hat eine starke Anti-Schlupf-Fähigkeit und eine gute Leistung von Rollmaterial. Im Produktionsprozess rutscht das Material jedoch in der Zahnrille, was zu dem Problem des Materials führen kann, das auf eine Seite rutscht, was zu einem bestimmten Unterschied in der Verschleiß der Rollenschale und des Ring -Würfels führt. Im Allgemeinen ist der Verschleiß an den beiden Enden der Rollenhülle und des Ringsträgers schwerwiegend, was dazu führt, dass das Entladen von Material an den beiden Enden des Ring -Würfels für eine lange Zeit, sodass die hergestellten Pellets kürzer sind als der mittlere Teil des Ring -Sterbchens.
Geschlossene Rollenschale
Die beiden Enden dieser Art von Rollenschale sind als geschlossener Typ ausgelegt (ein Zahnrillen -Typ mit versiegelten Kanten). Aufgrund der geschlossenen Kanten auf beiden Seiten der Rille gleitet das Rohstoff unter Extrusion nicht leicht auf beide Seiten, insbesondere wenn sie zur Extrusion von Wassermaterialien verwendet werden, die anfälliger für das Gleiten sind. Dies reduziert diesen Schlupf und führt zu einer gleichmäßigen Verteilung des Materials, einem gleichmäßigeren Verschleiß der Rollenhülle und des Ringsturms und damit zu einer gleichmäßigeren Länge von Pellets.
