Ein offenes Rollengehäuse mit geraden Zähnen ermöglicht ein einfacheres Entfernen und Ersetzen der Rollen.
Die kleinen Vertiefungen auf der Oberfläche des Walzenmantels tragen dazu bei, die Effizienz des Pelletierungsprozesses zu verbessern, indem sie die Reibung zwischen der Walze und dem zu verdichtenden Material verringern.
Die Walzenbaugruppe ist ein wichtiger Bestandteil der Pelletpresse, da sie Druck- und Scherkräfte auf die Rohstoffe ausübt und diese in gleichmäßige Pellets mit gleichbleibender Dichte und Größe umwandelt.
Durch die sägezahnartige Gestaltung des Walzenmantels wird ein Schlupf zwischen Walze und Rohmaterial verhindert.Dadurch wird eine gleichmäßige Verdichtung des Materials und eine gleichbleibende Pelletqualität gewährleistet.
● Material: hochwertiger und verschleißfester Stahl; ● Härte- und Anlassverfahren: sorgen für maximale Haltbarkeit; ● Alle unsere Walzenmäntel werden von Fachpersonal fertiggestellt; ● Die Oberflächenhärtung des Walzenmantels wird vor der Auslieferung getestet.
Die Walzenmäntel mit Schrägverzahnung werden hauptsächlich bei der Herstellung von Aquafutter verwendet.Dies liegt daran, dass gewellte Walzenmäntel mit geschlossenen Enden das Verrutschen des Materials während der Extrusion verringern und Beschädigungen durch Hammerschläge widerstehen.
Der Walzenmantel besteht aus X46Cr13, das eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit aufweist.
Die Zähne sind Y-förmig und gleichmäßig auf der Oberfläche des Walzenmantels verteilt.Dadurch können die Materialien von der Mitte auf zwei Seiten gequetscht werden, was die Effizienz erhöht.
Die Oberfläche des Walzenmantels ist mit Wolframkarbid verschweißt und die Dicke der Wolframkarbidschicht erreicht 3 bis 5 mm.Nach der sekundären Wärmebehandlung weist der Walzenmantel eine sehr hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf.
Wir verwenden hochwertigen Stahl, um jedes Walzengehäuse für Pelletmühlen mit äußerster Präzision für jede Größe und jeden Typ von Pelletmühlen auf dem Markt herzustellen.
Dieser Walzenmantel hat eine gewölbte, geriffelte Oberfläche.Die Riffelungen sind gleichmäßig auf der Oberfläche des Walzenmantels verteilt.Dadurch kann das Material ausbalanciert und die beste Austragswirkung erzielt werden.
Dieser Walzenmantel wendet ein neues Verfahren an, um den geraden Zähnen des gesamten Körpers des Walzenmantels Lochzähne hinzuzufügen.Versetzte Doppelzahnkombination.Sekundärer Wärmebehandlungsprozess.Erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit des Walzenmantels erheblich.